장비 소개

생산 설비

특히 의료 및 군수용 티타늄 소재 분야에서 연구 개발, 생산 및 판매를 담당하며, 14개의 국가 특허와 130세트 이상의 국제적으로 인정받는 첨단 생산 설비를 보유하고 있습니다.

첨단 생산 설비

● 독일산 ALD 진공 자가소비 전기 아크로.

1. FAC(완전 자동 제어)는 아크 발생부터 수축까지 전체 용융 공정을 완전 자동 제어하여 인적 개입을 최소화하고 잉곳 품질의 안정성을 보장합니다.

2. MCD 다중 접촉 전도 설계(MCD Multicontact conducting design)는 용융 공정 전체에 동축 전원 공급 방식을 적용하여 유도 자기장이 합금 품질에 미치는 악영향을 제거하고 전기 효율을 향상시킵니다.

3. DDS 이중 모터 구동 시스템은 용융 공정 중 전극 공급 제어의 정확성을 보장하여 물리화학적 반응을 촉진할 뿐만 아니라 잉곳 표면 품질을 향상시킵니다.

4. SCR 반도체 제어 정류기(SCR 전원 공급 장치) ALD의 독자적인 SCR 전원 공급 장치는 고정밀 용융 전력 제어, 안정적인 전류 및 전압을 제공하여 잉곳 조성 편차를 최소화하고, 박리 현상을 줄이며, 치밀한 결정 구조를 구현합니다.

5. CSS 정용융 속도 제어 시스템은 전압, 정용융 속도 및 용융 방울 단락과 같은 다양한 제어 모드를 구현할 수 있습니다.

6. DAS의 강력한 데이터 수집 시스템은 완전 자동 용융 공정 기록 및 데이터 분석을 구현할 수 있습니다.

7. SCS 제련 압력 제어 시스템은 저융점 원소의 휘발을 줄입니다.

8. AEP 자동 비상 보호 프로그램(AEP 자동 비상 보호 프로그램)은 완벽한 안전 보호 제어 시스템으로, 예기치 못한 상황(단수 및 정전 등) 발생 시 시스템이 자동으로 비상 보호 프로그램을 시작합니다.

● 독일 Bohler MW120×100-4 정밀 선재 압연기

수입 독일산 MW120×100-4 정밀 선재 압연기는 정밀도 편차 ±50μm, 최고 압연 속도 120m/min으로 대형 단일 중량 와이어의 완전 자동 연속 냉간 압연 및 고정밀, 고성능 봉재 및 선재의 자동 연속 연속 온간 압연이 가능합니다. 제품은 높은 치수 제어 정확도와 우수한 성능 일관성을 자랑하며, 재료의 수소 함량 및 미세 구조에 대한 다중 열간 인발의 악영향을 효과적으로 줄일 수 있습니다.

첨단 생산 설비

4500톤 유압 프레스

제도 장비

교정기

650 판재 압연기

수입 분쇄기

진공 어닐링로

5kg VAR 용융로 (시험용)

완제품 창고 구역

탐지 장비

저희는 "인간의 생명이 걸려 있다"는 마음가짐으로 환자들에게 "완벽한" 제품을 제공하기 위해 노력하고 있으며, ASTMF136/67/1295 표준 검사 내용에 맞춰 더욱 엄격하고 자동화된 시스템을 구축하고 있습니다.

1.치수 검사는 100% 레이저 직경 측정 방식을 채택하여 수동 샘플링 검사에서 치수 일관성을 확인할 수 없었던 문제를 해결합니다.

2. 초음파 검사는 표준에서 규정된 Φ≥7mm에서 Φ≥6mm로 강화되었으며, 초음파로 검출할 수 없는 크기의 제품(Φ˂6mm)에 대해서는 100% 와전류 검사가 추가됩니다.

3.표면 검사는 100% 광학 검사를 통해 수행되어 봉재 표면 결함의 검출 누락을 효과적으로 방지합니다.

제품 검사 링크에서 ASTMF136/67/1295 표준에서 요구하지 않는 사항은 다음과 같이 엄격하게 시행됩니다.

1.세로 방향 절단 시 걸림 현상에 대한 통과 여부를 확인하기 위해 특별 검사 절차가 마련되어 100% 통과 검사를 보장합니다.

2.표준에 명시된 검출 범위(Φ˂7.0mm)를 벗어나는 제품의 경우 100% 와전류 검출이 보장됩니다.

첨단 탐지 장비

● SUT-DK-TB 자동 회전 헤드 초음파 결함 탐지기

SUT-DK-TB 초음파 전자동 결함 검출기는 직경 Ф6.0~Ф40mm의 파이프 및 봉을 검출할 수 있으며, 4채널 종파 및 횡파 검사를 통해 검사 대상 재료의 미세 결함을 검출할 수 있습니다. 이는 기존 국내 의료기기에서 횡파 검사가 불가능하여 표면 근처의 미세 결함까지 검출할 수 없었던 문제를 완전히 해결합니다. 본 장비는 최소 0.3mm의 평평한 바닥 구멍 등가 크기 결함까지 검출할 수 있어, 기존 국내 의료기기 봉의 표준 결함 검출 기준인 1.2mm 등가 크기 결함 검출 기준을 훨씬 뛰어넘습니다. 또한, 튜브, 봉, 와이어의 표면 검출 정확도는 0.8*0.8*3mm에 달하며, 자동 결함 검출 정확도는 국내 최고 수준에 이릅니다. 최고 검출 속도는 분당 3m에 이르며, 튜브, 봉, 와이어의 고정밀 자동 결함 검출을 실현합니다. 결함 검출 정확도에 미치는 인적 요인의 영향을 크게 줄여줍니다.

● ODE형 광학 표면 자동 검사 장비

ODE-C20A4O 광학 표면 자동 검출기는 최소 검출 규격이 Ф4.0mm 봉이며, 표면의 모든 종류의 결함(균열, 패임 등)을 매우 높은 정확도로 검출합니다. 최소 결함 영역은 0.01mm²이며, 검출 속도는 최대 30m/min입니다. 티타늄 합금 소재 표면 검사 분야에서 국제적인 선진 수준에 도달하여 봉 및 와이어의 표면 결함을 고정밀, 고효율로 검출할 수 있으며, 봉 및 와이어 소재의 표면 결함에 대한 인위적인 누락을 효과적으로 제거합니다.