밀도가 낮고 강도가 높으며 내식성이 뛰어난 금속 소재인 티타늄은 의료 분야에서 점점 더 많이 사용되고 있으며, 인공 관절, 수술 도구 및 기타 의료 제품의 주요 소재로 자리 잡았습니다. 티타늄 막대, 티타늄 판, 티타늄 와이어는 의료용 티타늄의 필수 원료입니다. 바오지 하이테크 존에 위치한 당사는 의료 및 항공우주 분야를 위한 고급 티타늄 및 티타늄 합금 소재의 연구, 개발, 생산 및 판매를 전문으로 하는 첨단 기술 기업입니다.
이번 주, 바오지 TV 방송국과 인터뷰 및 촬영을 통해 저희 공장을 홍보할 기회를 얻게 되어 영광입니다. 정용리 회장님께서는 기자들에게 회사의 발전 과정, 전략적 포지셔닝, 발전 방향 등을 소개하셨습니다.
2004년, 활기 넘치는 바오지(包鷄)에 바오지 신누오(包鷄特来) 특수 소재 유한회사가 설립되었습니다. 20년간의 노력 끝에 저희 회사는 소규모 작업장 형태의 공장에서 국가 전문 기업, 특화 기업, 그리고 새로운 "강소기업"으로 성장했습니다. 현재는 중국 인체 이식용 티타늄 및 티타늄 합금 소재 공급업체 중 하나로, 해당 제품은 중국 시장의 25% 이상을 차지하며 중국 3대 생산 기지 중 하나로 자리매김했습니다. 정용리(鄭永麗) 회장은 "우리나라에는 인체 이식용 의료용 티타늄이 4개 있는데, 그중 1개가 저희 회사에서 생산됩니다."라고 자랑스럽게 말했습니다.
이어서 기자는 공장의 용해, 판금, 마무리 작업장을 사진으로 찍어 설명하였고, 작업장 책임자의 자세한 소개에 따라 작업장과 제품 생산 과정을 살펴보았습니다.
티타늄 소재의 첫 번째 공정은 용융입니다. 워크숍에 참석한 기자들은 티타늄 스펀지가 티타늄 잉곳으로 변하는 마법 같은 여정을 직접 목격했습니다. 티타늄 스펀지가 4,500톤의 프레스로 압착되어 전극 블록 형태로 만들어진 후, 플라즈마 용접, 수입 ALD 진공 용해로 용융 주조 등의 공정을 거쳐 최종적으로 티타늄 잉곳이 형성됩니다. 의료용 티타늄은 매우 높은 순도를 요구하기 때문에 내부의 불순물을 제거하기 위해 티타늄 잉곳을 세 번 용융하여 조성이 균일하도록 해야 합니다.
기자는 직원들과 함께 플레이트 작업장으로 향했습니다. 작업자들은 각자의 작업대에서 분주하게 일하고 있었습니다. 어떤 이들은 티타늄 잉곳의 표면 처리를 하고, 어떤 이들은 티타늄 플레이트를 연삭하고, 어떤 이들은 티타늄 막대를 곧게 펴고 있었습니다. 창고에는 티타늄 막대, 플레이트, 와이어가 분류되어 보관되어 있습니다. 재료 표면에는 플레이트 또는 막대의 크기, 배치 번호, 사양, 재질 및 규격이 표시되어 있어 사용자가 쉽게 원산지를 추적할 수 있습니다.
또한, 기자는 창고 진열장에 깔끔하게 정돈된 뼈 부목, 관절 손잡이, 골수강 내 고정 못, 지혈 겸자 등의 티타늄 제품 생산 과정을 직접 볼 수 있었습니다. 회사 관계자는 "이 티타늄을 과소평가해서는 안 됩니다. 저희 회사와 협력하여 수백 가지 규격의 의료 제품을 8개 시리즈로 생산했습니다."라고 말했습니다.
혁신은 기업의 지속 가능하고 건강한 발전을 위한 원동력입니다. Xinnuo는 다음과 같은 세 가지 주요 운영 특징을 가지고 있습니다.
- 과학 연구에 돈을 아끼기 위해, 연구 개발 비용에 대한 연평균 투자는 매출 수익의 4%를 차지했습니다.
- 용해 및 주조로, 고속 와이어로드 연속 압연기 등 첨단 장비가 280여 대 있습니다.
- 전문 및 기술 직원이 전체 직원 수의 4분의 1을 차지했습니다.
자주적인 혁신은 회사의 시장 진출을 위한 "황금 열쇠"입니다. 정용리(鄭永里) 이사회 회장은 회사가 혁신 연구 개발을 최우선 과제로 삼고, 과학 연구원들과의 공동 노력을 통해 여러 기술 장벽을 허물어 왔으며, 현재까지 18건의 특허를 "보유"하고 있다고 밝혔습니다.
회사는 국내 시장의 틈새를 메우기 위해 고성능 고정밀 의료용 티타늄, 생체의학용 초음파 나이프 팁 소재, TC4 유연 골수내 주사 바늘 소재, 외과적 이식용 항균 티타늄 합금 소재, 저탄성 계수 티타늄 합금 소재, 치과용 티타늄 지르코늄 합금 소재 등의 제품을 자체적으로 개발하여 수많은 과학 연구 성과를 달성했습니다.
수많은 자체 개발 제품 중, 회사가 자체 개발한 초음파 나이프의 공급량은 10톤에 달했습니다. "초음파 나이프는 떠오르는 첨단 최소 침습 수술 도구이며, 티타늄 합금은 초음파 나이프 헤드 소재로 이상적이지만 국내 의료용 초음파 나이프 소재는 대부분 수입에 의존하고 있습니다. 2019년, 회사는 전문적이고 우수한 기술 연구 개발팀을 구성하여 초음파 나이프용 Ti6Al4V Eli 티타늄 합금 와이어 개발을 시작했습니다. 과학 연구팀의 지속적인 연구 끝에 1세대 제품은 2021년 양산을 완료하고 후베이성 일부 병원에서 임상 검증을 완료했습니다. 2022년 6월에는 발명 특허를 취득했습니다. 2023년에는 소재 기술 성능 검증, 공정 최적화, 특성 비교 등 핵심 연구 개발 단계를 완료했으며, 2세대 제품 또한 시장 검증을 완료했습니다.
또한, 2023년에는 치과용 티타늄-지르코늄 합금 막대와 와이어 소재를 개발하여 국내 시장에서 티타늄-지르코늄 합금 임플란트의 공백을 메우고 치과용 임플란트 국산화를 달성했습니다. 기술적 한계를 극복하고 고객에게 더 많은 선택권을 제공하고 기업의 생산 비용을 절감하기 위해 노력했습니다. 현재 1차 제품 납품이 완료되었으며, 2차 제품 공정은 조정 및 최적화 작업을 진행 중이며, 올해 5월 납품 완료 예정입니다.
정용리(鄭永利)는 새로운 출발점에 서서, 회사가 R&D 혁신을 핵심 과제로 삼고, 더 많은 학습과 실무 모델을 구축하여 대학과 공동으로 티타늄 신흥 시장, 공정 및 기술에 대한 심층 연구를 진행하고, 다양한 용도에 적용 가능한 새로운 티타늄 소재 수요를 개발할 것이라고 밝혔습니다. 이를 통해 티타늄 응용 분야를 더욱 확장하고, 시대의 흐름에 발맞춰 의료용 티타늄 산업의 "리더"가 되기 위해 노력할 것입니다. 의료용 티타늄 산업의 "리더"가 되겠습니다!
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게시 시간: 2024년 3월 7일