저밀도, 고강도 및 내식성을 갖춘 금속 재료인 티타늄은 의료 분야에서 점점 더 많이 사용되고 있으며 인공 관절, 수술 도구 및 기타 의료 제품에 선택되는 재료가 되었습니다. 티타늄 막대, 티타늄 판 및 티타늄 와이어는 의료용 티타늄에 없어서는 안될 원료입니다. Baoji Hi-tech Zone에 위치한 당사는 의료 및 항공우주 응용 분야를 위한 고급 티타늄 및 티타늄 합금 재료의 연구, 개발, 생산 및 판매를 전문으로 하는 첨단 기술 회사입니다.
이번 주에 우리는 Baoji TV 방송국에서 우리 공장을 홍보하기 위해 인터뷰하고 촬영할 기회를 갖게 된 것을 영광으로 생각합니다. 이사회 의장인 Mr. Zheng Yongli는 기자에게 회사의 발전 이력, 전략적 포지셔닝, 개발 방향 등에 대해 소개했습니다.
2004년, 활력이 넘치는 이 뜨거운 땅 바오지에서, 바오지신누오특수재료유한회사는 20년의 강우를 거쳐 작은 작업장형 공장에서 국가 전문, 전문 및 새로운 "강소기업" 기업으로 발전했습니다. 는 현재 중국의 인체 이식 티타늄 및 티타늄 합금 재료 공급업체 중 하나이며, 제품은 중국 시장의 25% 이상을 차지하고 중국의 3대 주요 기지 중 하나가 되었습니다. Zheng Yongli 이사회 의장은 "우리나라에서는 4개의 의료용 티타늄이 인체에 이식되었으며 1개는 우리 회사에서 생산되었습니다"라고 자랑스럽게 말했습니다.
다음으로, 기자는 우리 공장의 용해, 판금, 마감 작업장을 사진으로 촬영하고 이해했으며, 작업장 책임자가 작업장과 제품 생산 과정을 자세히 소개했습니다.
녹는 것은 티타늄 소재의 첫 번째 공정입니다. 워크숍의 기자들은 티타늄 스펀지가 티타늄 잉곳으로 들어가는 마법의 여정을 목격했습니다. 티타늄 스펀지는 4500톤의 프레스로 전극 블록 조각에 압착된 다음 플라즈마 용접을 통해 ALD 진공 용해로 용해 주조 및 기타 공정을 수입하여 최종적으로 티타늄 잉곳을 형성했습니다. 의료용 티타늄은 극도로 높은 순도를 요구하는데, 내부의 불순물을 제거하려면 티타늄 잉곳을 세 번 녹여 성분이 균일하도록 해야 합니다.
기자는 직원들과 함께 판금 작업장에 갔는데, 그곳에서 작업자들은 각자의 작업장에서 티타늄 잉곳의 표면 처리, 티타늄 판 연삭, 티타늄 막대 교정 작업을 하며 바쁘게 일하고 있습니다. 창고에는 티타늄 로드, 플레이트, 와이어 등이 분류되어 보관됩니다. 재료의 표면에는 플레이트 또는 바의 크기, 배치 번호, 사양, 재료 및 규격이 표시되어 사용자가 루트를 쉽게 추적할 수 있습니다.
또한 기자는 창고 내 진열장에 티타늄으로 만든 뼈 부목, 관절 손잡이, 골수강 못, 지혈 겸자 등의 제품이 가지런히 진열되어 있는 모습을 구경하게 됐다. 회사 담당자는 "이 티타늄을 과소평가하지 마세요. 우리 회사와 회사의 협력을 통해 의료 제품 생산은 8개 시리즈, 수백 가지 사양을 포괄했습니다"라고 말했습니다.
혁신은 기업의 지속 가능하고 건강한 발전을 위한 원동력입니다. Xinnuo의 운영에는 세 가지 주요 특징이 있습니다.
- 과학 연구에 대한 여유 자금, 연구 개발 비용에 대한 평균 연간 투자는 판매 수익의 4%를 차지합니다.
- 용해 및 주조로, 고속 선재 연속 압연기 등 280 세트 이상의 첨단 장비가 있습니다.
- 전문 및 기술 직원은 전체 직원 수의 4분의 1을 차지했습니다.
독립적인 혁신은 시장 진출의 문을 여는 회사의 "황금 열쇠"입니다. 이사회 회장 Zheng Yongli는 회사가 혁신의 연구 개발을 최우선 과제로 삼아 과학 연구자들의 공동 노력을 통해 수많은 기술적 장벽을 허물고 18개의 특허를 '보유'했다고 말했습니다.
이 회사는 고성능 고정밀 의료용 티타늄, 생체의학용 초음파 나이프 팁 재료, TC4 유연한 골수내 바늘 재료, 항균 티타늄 합금 재료의 수술용 이식, 저탄성률 티타늄 합금 재료, 치과용 티타늄 지르코늄 합금 재료 및 기타 제품을 독자적으로 개발했습니다. 국내 시장의 격차를 메우기 위해 수많은 과학적 연구 성과를 달성했습니다.
자체 개발한 많은 제품 중 자체 개발한 초음파 칼의 공급량이 10톤에 달했습니다. "초음파 칼은 신흥 첨단 최소 침습 수술 도구이며 티타늄 합금은 초음파 칼 머리에 이상적인 재료이지만 국내 의료용 초음파 칼 재료는 주로 수입에 의존하고 있습니다. 2019년 회사는 전문적이고 우수한 기술 연구 개발을 수행했습니다. 초음파 칼용 Ti6Al4V Eli 티타늄 합금 와이어 개발의 막을 열다 2022년 6월 발명 특허를 획득했으며 2023년 제품은 재료의 기술적 성능, 공정 최적화, 특성 비교 및 기타 핵심 연구 개발 링크를 완료했으며 2세대 제품도 시장 검증을 완료했습니다. .
또한, 2023년에는 치과용 티타늄-지르코늄 합금 봉선재를 개발해 국내 시장의 티타늄-지르코늄 합금 임플란트 격차를 메우고 치과용 임플란트 국산화를 달성했다. 기술적 병목 현상을 해소하고 고객에게 더 많은 선택권을 제공하고 기업 생산 비용을 절감하기 위한 회사의 노력 이후. 현재 첫 번째 제품 납품이 완료되었으며, 두 번째 제품 공정이 조정 및 최적화되고 있으며 올해 5월에 납품이 완료될 것으로 예상됩니다.
새로운 출발점에 선 Zheng Yongli는 회사가 더 많은 학습과 실습 모드를 통해 R&D 혁신을 핵심 작업으로 계속하여 대학의 R&D 팀이 티타늄 신흥 시장에 대한 심층적인 연구를 수행할 것이라고 말했습니다. , 프로세스 및 기술, 새로운 유형의 티타늄 재료에 대한 다중 응용 수요 개발, 티타늄 응용 분야를 더욱 확장하고 조류에 서서 의료 티타늄 산업의 리더가 되기 위해 노력할 것입니다. 의료용 티타늄 산업의 "리더"!
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게시 시간: 2024년 3월 7일