밀도가 낮고 강도가 높으며 내식성이 뛰어난 티타늄은 의료 분야에서 사용량이 증가하고 있으며, 인공 관절, 수술 기구 및 기타 의료 제품의 주요 소재로 자리 잡았습니다. 티타늄 봉, 티타늄 판, 티타늄 와이어는 의료용 티타늄의 필수 원자재입니다. 바오지 하이테크 존에 위치한 당사는 의료 및 항공우주 분야에 사용되는 고급 티타늄 및 티타늄 합금 소재의 연구, 개발, 생산 및 판매를 전문으로 하는 하이테크 기업입니다.
이번 주, 저희 공장을 홍보하기 위해 바오지 TV 방송국의 인터뷰 및 촬영 기회를 갖게 되어 매우 영광스럽게 생각합니다. 정용리 회장님께서 기자에게 회사 발전 역사, 전략적 포지셔닝, 발전 방향 등을 소개해주셨습니다.
2004년, 활기 넘치는 뜨거운 땅 바오지에서 바오지 신누오 특수소재 유한회사가 설립되었습니다. 20년의 성장 끝에, 작은 작업장 형태의 공장에서 국가 특화 기업이자 새로운 "소규모 거대 기업"으로 발돋움했으며, 현재는 중국 내 인체 이식용 티타늄 및 티타늄 합금 소재 공급업체 중 하나로 자리매김했습니다. 당사의 제품은 중국 시장의 25% 이상을 점유하며 중국 3대 생산 기지 중 하나로 인정받고 있습니다. 정용리 회장은 "우리나라에 이식된 의료용 티타늄 중 4개 중 하나가 우리 회사에서 생산되었습니다."라고 자랑스럽게 말했습니다.
다음으로, 기자는 용해, 판재, 마감 작업장을 포함한 우리 공장을 촬영하고 살펴보았으며, 작업장 책임자는 작업장과 제품 생산 과정에 대해 자세히 소개했습니다.
티타늄 소재 가공의 첫 번째 단계는 용융입니다. 작업장에 있던 기자들은 티타늄 스폰지가 티타늄 잉곳으로 변모하는 마법 같은 여정을 직접 목격했습니다. 4,500톤급 프레스로 티타늄 스폰지를 압착하여 전극 블록을 만든 후, 플라즈마 용접, 수입 ALD 진공 용융로, 용융 주조 등의 공정을 거쳐 최종적으로 티타늄 잉곳으로 완성되었습니다. 의료용 티타늄은 극도로 높은 순도를 요구하기 때문에 불순물을 제거하고 균일한 성분을 확보하기 위해 티타늄 잉곳을 세 번 용융해야 합니다.
기자는 직원들과 함께 판재 가공 작업장을 방문했다. 작업자들은 각자의 작업대에서 분주하게 움직이고 있었는데, 어떤 작업자는 티타늄 잉곳의 표면 처리를 하고, 어떤 작업자는 티타늄 판재를 연마하고, 또 어떤 작업자는 티타늄 봉을 곧게 펴고 있었다. 창고에는 티타늄 봉, 판재, 와이어가 분류되어 보관되어 있었다. 자재 표면에는 크기, 배치 번호, 규격, 재질, 판재 또는 봉재의 표준이 표시되어 있어 사용자가 쉽게 원산지를 추적할 수 있었다.
또한, 기자는 창고 내 진열장에 깔끔하게 정리된 티타늄 소재의 뼈 부목, 관절 손잡이, 골수정, 지혈 겸자 등의 제품들을 살펴볼 수 있었다. 회사 관계자는 "티타늄의 가치를 과소평가하지 마십시오. 저희 회사는 해당 업체와 협력하여 8개 시리즈, 수백 가지 규격의 의료 제품을 생산하고 있습니다."라고 말했다.
혁신은 기업의 지속 가능하고 건전한 발전을 위한 원동력입니다. 신누오는 운영에 있어 세 가지 주요 특징을 가지고 있습니다.
- 과학 연구에 대한 여유 자금으로, 연구 개발 비용에 대한 연평균 투자액은 매출액의 4%를 차지했습니다.
- 용해로 및 주조로, 고속 선재 연속 압연기 등 280세트 이상의 첨단 장비가 갖춰져 있습니다.
- 전문직 및 기술직 직원은 전체 직원 수의 4분의 1을 차지했습니다.
독립적인 혁신은 회사가 시장 진출의 문을 여는 '황금 열쇠'입니다. 정용리 회장은 회사가 연구 개발을 혁신의 최우선 과제로 삼고 있으며, 과학자들의 공동 노력으로 여러 기술적 장벽을 허물어 18개의 특허를 보유하고 있다고 밝혔습니다.
이 회사는 고성능 고정밀 의료용 티타늄, 생체 의료용 초음파 칼끝 소재, TC4 연성 골수내 바늘 소재, 수술용 항균 티타늄 합금 소재, 저탄성률 티타늄 합금 소재, 치과용 티타늄 지르코늄 합금 소재 등 다양한 제품을 자체 개발하여 국내 시장의 부족한 부분을 채우고 있으며, 다수의 과학 연구 성과를 달성했습니다.
다수의 자체 개발 제품 중에서도 자사 개발 초음파 칼의 공급량은 10톤에 달합니다. "초음파 칼은 새롭게 떠오르는 첨단 최소 침습 수술 기구이며, 티타늄 합금은 초음파 칼날 헤드에 이상적인 소재이지만, 국내 의료용 초음파 칼 소재는 대부분 수입에 의존하고 있습니다. 2019년, 당사는 전문적이고 우수한 기술 연구 개발팀을 구성하여 초음파 칼용 Ti6Al4V Eli 티타늄 합금 와이어 개발에 착수했습니다. 연구팀의 지속적인 연구 개발 끝에 2021년 1세대 제품의 양산이 완료되었고, 후베이성 일부 병원에서 임상 검증을 마쳤습니다. 2022년 6월에는 발명 특허를 획득했습니다. 2023년에는 소재의 기술적 성능, 공정 최적화, 특성 비교 등 핵심 연구 개발 단계를 완료했으며, 2세대 제품 또한 시장 검증을 마쳤습니다."
또한, 2023년에는 치과용 티타늄-지르코늄 합금 봉 및 와이어 소재를 개발하여 국내 시장의 티타늄-지르코늄 합금 임플란트 부족 문제를 해결하고 치과 임플란트의 국산화를 달성했습니다. 회사는 기술적 난관을 극복하기 위한 노력을 기울여 고객에게 더 많은 선택권을 제공하고 기업의 생산 비용을 절감했습니다. 현재 1차 생산분은 이미 납품이 완료되었으며, 2차 생산분은 공정 조정 및 최적화 작업을 진행 중으로 올해 5월 납품이 완료될 예정입니다.
정용리 대표는 새로운 출발점에 서서, 회사가 연구 개발 혁신을 핵심 사업으로 삼고, 학습과 실천 중심의 방식을 더욱 강화하여, 연구 개발팀이 대학과 협력하여 티타늄 신흥 시장, 공정 및 기술을 심층적으로 연구하고, 다양한 응용 분야에 대한 수요에 부응하는 새로운 유형의 티타늄 소재를 개발하여 티타늄 응용 분야를 더욱 확장하고, 시대의 흐름에 발맞춰 의료용 티타늄 산업의 "선도자"가 되기 위해 노력할 것이라고 밝혔습니다. "우리는 의료용 티타늄 산업의 '선도자'가 될 것입니다!"
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게시 시간: 2024년 3월 7일


