고관절용 티타늄 바

신누오(Xinnuo)사는 정형외과 임플란트에 사용되는 의료용 티타늄 및 티타늄 합금 소재 생산을 전문으로 합니다. 당사의 원료는 의료 표준 티타늄 스폰지이며, 엄격한 선별 및 생산 공정, 합금 제조, 전극 압착, 3단계 용접 용융 과정을 거쳐 특수 잉곳 빌릿으로 만들어집니다.

잉곳 빌릿은 대형 프레스로 제작됩니다. 업세팅과 드로잉의 반복적인 대변형 단조를 거쳐 결정립이 균일한 가공성을 갖도록 완전히 분쇄됩니다. 대형 압력 압연기를 통과한 후, 잉곳 빌릿은 필요한 다양한 크기의 슬래브 및 봉 빌릿으로 가공됩니다.

직경이 큰 티타늄 봉(Φ25-Φ100mm)은 주로 50% 이상의 압연 변형률을 가진 압연 상태로 공급되며, 고용체 열처리 방식을 채택하여 재료의 구조 균일성, 경도 및 기타 기계적 특성을 보장합니다.

직경이 25mm 미만인 소형 티타늄 봉은 60% 이상의 변형률을 적용한 인발법으로 생산됩니다. 이 공정을 통해 치밀한 구조, 우수한 타원형도, 뛰어난 직진도를 확보할 수 있으며, 효과적인 시효 열처리 방법을 통해 잔류 응력을 제거하고 안정적이고 우수한 특성을 보장합니다.

모든 제품은 적외선 감지 장치를 통과하여 h7, h8 공차를 충족하는지 확인하고, 초음파 결함 감지 및 터빈 감지를 통해 표면 및 내부에 결함이 없는지 확인합니다.

모든 제품은 유해 원소를 적정 수준으로 제어하기 위해 진공 열처리된 상태로 공급됩니다.

모든 제품은 추적성을 높이고 향후 참조를 위한 기록 보관소를 구축하기 위해 인쇄됩니다.

저희 제품은 품질과 책임감에 대한 인식, 독창적이고 첨단적인 장비 및 기술 공정, 그리고 완벽한 테스트 및 관리 방법이라는 세 가지 측면에서 우수성을 자랑합니다.

첨단 기술 공정은 일관성과 안정적인 성능에 기여합니다.

독자적인 교정 및 수평 조정 장비와 고정밀 연삭기는 우수한 직진도, 높은 정밀도 및 완성도를 보장합니다.

적외선 직경 측정기, 초음파 결함 탐지기 및 와전류 결함 탐지기는 우수한 내부 및 표면 품질과 높은 신뢰성을 유지합니다.

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